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空压机配件弹性体复合材料的制造

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空压机配件弹性体复合材料的制造

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      空压机配件弹性体制造过程通常以一批原料混合开始。然后混合物形成料带或团粒进行贮存直到需要用时。下一阶段通常是将坯环挤入一多腔模中,模中还放置了金属元件。
模中的材料在受控高温高压下固化。卸下后模铸的密封通常需要修边或去毛刺。
    保持多腔体模中的腔体之间的紧密公差可能是困难的,它可导致成型密封的问题,可能由于模中的热应力和高压作用变得更糟。模压是一种选择,但对于橡胶,比塑料所用设备费用昂贵很多,通常也不经济。有些弹性体,尤其是氟化弹。眭体,在模中具有相对高的收缩率,在取得成型密封的紧密公差方面增加了困难.这些困难反映在橡胶o形圈标准的验收公差上。例如,英国标准BS1806中,3.53mm横截面的典型中等尺寸0形圈截面上允许有±O,lmm的公差,大约是金属元件上通常取得的公差的30倍左右。
    可以监视弹性体复合材料的各种性质以检查已经正确进行的复合和硫化。这些包括硬度、抗拉强度、拉断伸长率、压缩永久变形及膨胀。    热重分析是测量弹性体复合材料中退化过程开始的一种现代方法。当温度在-受控环境中持续升高时,在一专用设备中监视一小样的重量。记录的重量一时间曲线上的步骤表明不同退化模式的开始,代表复合材料的特征。这对理解材料的行为是有用的,并可能协助更具体的试验台试验计划;它还是评价成品一致性的一种手段。一个限制是有些化学过程可能需要比该过程所允许的时间更长,几星期,而不是几分钟或几小时。
    显然,许多因素影响空压机配件弹性体复合材料的性质,因此,不同来源的规格可能变化很大:来自不同制造商的名义上等效的材料很少等同。此外,制造期间较差的过程控制甚至对同一来源也可导致明显的批与批的不同。这强调了当为关键应用采购弹性体时,对制造质量控制应给予必要的特别注意。http://www.shahtoosh.com.cn   尚科空配网

 

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